Bereits während der Entwicklungsphase setzen wir auf Wirtschaftlichkeit.
Unser tiefgreifendes Know-how in der Kunststoff- und Bewegungstechnik erlaubt es uns, den Stand der Technik immer wieder erneut in Frage zu stellen und die Grenzen der Machbarkeit zu verschieben.
Wir nutzen konsequent unsere Methodenkompetenz in Wertpotenzialanalyse und Design-to-Cost-Prinzipien, in enger Zusammenarbeit mit den Entwicklerteams unserer Kunden.
Unsere Entwicklungskompetenzen umfassen:
- Eigene Produktentwicklung
- Methodenkompetenz (WPA und „Design to Cost“, FEM, Mold Flow)
- Entwicklung und Konstruktion (CAD, Siemens NX, Catia, CAM)
- Prozessentwicklung
Von der Skizze bis zum Serienprodukt
„Finite-Elemente-Methode“
Entwicklung und Konstruktion unserer Bauteile
Mold-Flow-Simulation
Komplexe Werkzeugkonstruktionen
Die Einbindung der Wertpotenzialanalyse in unsere Entwicklungsprozesse ermöglicht es uns, frühzeitig ungenutzte oder verborgene Potenziale aufzuzeigen, um Effizienz und
Rentabilität zu steigern.
Die Entwicklung und Fertigung komplizierter Geometrien bei absoluter Maßhaltigkeit und überzeugender Oberflächenqualität sind grundlegende Voraussetzungen für die Produktion von hochwertigen Spritzgussartikeln.
Innovation und die stetige Weiterentwicklung unserer Spritzgusswerkzeuge sorgen für einen reibungslosen Einstieg in die Serienfertigung und sichern einen störungsfreien sowie stabilen Fertigungsprozess und daraus resultierend hochwertige Spritzgussteile.
Fertigung: - Konventioneller Spritzguss - Gasinnendrucktechnologie
- Metall-Kunststoff Hybridbauteile - Integrierte Qualitätsüberwachung - Mehrkomponentenspritzguss - Variothermverfahren - Oberflächenveredelung
Verarbeitete Werkstoffe (Thermoplaste): - Standard-Kunststoffe
- Hochleistungskunststoffe - Technische Kunststoffe
Maschinenpark: - über 70 Maschinen mit Schließkräften von 250 kN bis 13.000 kN - Vollautomatische Entnahme und Roboter-Systeme
Montage: - vollautomatisierte Montage von Großserien
- halbautomatisierte Montage von Kleinserien